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石膏砌塊是用天然石膏或工業副產石膏煅燒制成的版稅石膏為主要原材料，加有適量外加劑以及輕集料，再加水均勻攪拌，經過澆注成型、脫模和干燥等工序制成的。今天，云南倍必達建材廠家給大家來講講石膏砌塊的防水性受哪些因素影響。

為制造防潮石膏砌塊，根據國外經驗，可在半水石膏漿中摻加有機硅粉料，或在石膏砌塊表面上噴涂有機硅防水劑。這些方法雖然有效，但有機硅的價格較高。我國大多數企業則采用在石膏漿中摻加適量工業廢渣（如磨細粒狀高爐礦渣、粉煤灰等）與堿性激發劑（如波特蘭水泥、石灰）的措施，不僅可制成軟化系數不低于0.7的防潮石膏砌塊，并可顯著降低生產成本。

抹灰石膏漿體保水率與保水劑摻量、緩凝劑的摻量和水的配比有關。保水劑摻量增加，可提高保水率，延緩凝結時間，起到緩凝效果，但影響強度。這是因為：隨著緩凝劑和保水劑摻量增加，使水固比發生變化，漿體表面產生大量的水分，不僅使硬化漿體內部的孔隙率提高，而且在整個漿體內形成結晶結構網所需的水化物數量也明顯增加，所以析出的二水石膏晶體之間相互交錯搭接比較少，降低顆粒之間的黏結強度，這是導致強度降低的主要原因。緩凝效果越好，凝結硬化速度越慢，硬化體的強度降低也越多。

建筑用砂是底層抹灰石膏的主要骨料，砂粒的級配，含泥量的大小和填加量配合比對底層型抹灰石膏的性能影響很重要，不理想的砂粒級配和含泥量較大的建筑用砂都會使抹灰石膏的凝結時間縮短、粘結性能差、抗壓強度降低，在干燥過程中會引起較大的收縮，使抹灰底層產生空鼓、開裂、掉粉現象，一般抹灰石膏應使用符合建筑用砂標準的中細砂，含泥量小于6％，填加配合比要根據產品配方設計，通過試驗確保能滿足行業標準的技術指標時才能確定其配合比，切不可為了降低成本過多填加骨料而影響產品質量。